زبان
تولید غذا و نوشیدنی به یک سیستم لوله کشی نیاز دارد که بتواند تمیزی را حفظ کند، از آلودگی جلوگیری کند، در برابر روش های تمیز کردن مکرر مقاومت کند و تحت شرایط تولید مداوم به طور قابل اعتماد عمل کند.
برخلاف لوله‌های صنعتی معمولی، لوله‌های{0}غذایی مستقیماً با کنترل بهداشتی مرتبط هستند. کیفیت سطح لوله، درز جوش، تمیزی داخلی، مقاومت در برابر خوردگی و دقت ابعادی همگی بر ایمنی و کارایی سیستم پردازش نهایی تأثیر می‌گذارند.
برای تولیدکنندگان تجهیزات فرآوری مواد غذایی و تولیدکنندگان لوله های فولادی ضد زنگ، انتخاب تجهیزات مناسب برای تولید لوله یک تصمیم حیاتی است. خط تولیدی که فقط برای لوله های صنعتی عمومی طراحی شده است ممکن است الزامات کاربردهای بهداشتی را برآورده نکند.
در ST Machineries، ما راه‌حل‌های آسیاب لوله فولادی ضد زنگ را به‌طور خاص برای تولیدکنندگانی که لوله‌های فولادی ضدزنگ{0} درجه مواد غذایی و بهداشتی تولید می‌کنند، توسعه می‌دهیم. سیستم‌های آسیاب لوله ما شکل‌دهی دقیق، فناوری جوشکاری TIG/لیزر، عملیات درز جوش، اندازه‌گیری، صاف کردن و فرآیندهای بازرسی کیفیت را برای کمک به مشتریان در تولید لوله‌های فولادی ضد زنگ با کیفیت پایدار و عملکرد ثابت ترکیب می‌کنند.
ST Machineries راه حل های تولید لوله{0}غذایی را برای کاربردهایی از جمله:
ST Machineries بر اساس مشخصات مختلف لوله، نمرات فولاد ضد زنگ، الزامات سطح و ظرفیت تولید، تنظیمات سفارشی آسیاب لوله را برای تولید کنندگان لوله فولادی ضد زنگ جهانی طراحی می کند.
صنایع غذایی و آشامیدنی الزامات سختگیرانه ای برای مواد تجهیزات دارد زیرا سیستم های تولید به طور مستقیم با ایمنی محصول مرتبط هستند.
فولاد ضد زنگ به دلیل موارد زیر به مواد ترجیحی برای لوله‌کشی مواد غذایی- تبدیل شده است:
نمرات فولاد ضد زنگ رایج مورد استفاده در برنامه های غذایی عبارتند از:
SUS304 به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شود:
مقاومت در برابر خوردگی خوب و جوش پذیری عالی را فراهم می کند.
برای محیط های سخت تر:
فولاد ضد زنگ 316L مقاومت بهتری در برابر خوردگی ناشی از کلرید و عوامل شیمیایی ایجاد می کند.
با این حال، تولید لوله‌های فولاد ضد زنگ{0} درجه مواد غذایی به چیزی بیش از انتخاب مواد خام مناسب نیاز دارد.
فرآیند تولید لوله باید کنترل کند:
کیفیت سطح
لوله‌های درجه{0}غذا اغلب نیاز دارند:
هر گونه خراش، ترک، یا ناهمواری محل جوشکاری ممکن است مشکلاتی در تمیز کردن ایجاد کند و خطرات آلودگی را افزایش دهد.
قابلیت اطمینان جوشکاری
درز جوش یکی از مهم ترین قسمت ها در تولید لوله فولادی ضد زنگ جوش داده شده است.
فرآیند جوشکاری ضعیف ممکن است منجر به موارد زیر شود:
ST Machineries آسیاب های لوله را با گزینه های جوشکاری TIG و لیزر با توجه به نیازهای{0}غذایی مختلف لوله طراحی می کند.
دقت ابعادی
سازندگان تجهیزات پردازش مواد غذایی اغلب به ابعاد لوله دقیق نیاز دارند زیرا لوله ها باید به موارد زیر متصل شوند:
قطر لوله پایدار و صاف بودن مشکلات نصب را در هنگام مونتاژ پایین دست کاهش می دهد.
تولید لبنیات دارای سخت ترین الزامات برای لوله کشی بهداشتی است.
برنامه های کاربردی عبارتند از:
تولید کنندگان لبنیات معمولاً به لوله های فولادی ضد زنگ با موارد زیر نیاز دارند:
در طول تولید، سطح لوله باید از نقص هایی که ممکن است باقی مانده شیر یا باکتری ها را به دام بیندازند، جلوگیری کند.
راه حل های آسیاب لوله فولادی ضد زنگ مواد غذایی ST Machineries به تولیدکنندگان کمک می کند تا لوله هایی با ابعاد کنترل شده و کیفیت جوش پایدار برای کاربردهای بهداشتی تولید کنند.
کاربردهای معمولی:
خطوط تولید نوشیدنی نیاز به کار مداوم و کنترل دقیق بهداشتی دارد.
الزامات تولید عبارتند از:
سطح صاف کمک می کند:
هندسه لوله پایدار
ابعاد دقیق برای موارد زیر ضروری است:
ST Machineries سیستم‌های آسیاب لوله سفارشی را برای تولیدکنندگان لوله نوشیدنی که به لوله‌های جوشی فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا- نیاز دارند، ارائه می‌کند.
لوله های فولادی ضد زنگ به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شود:
این برنامه ها هم به عملکرد عملکردی و هم به کیفیت ظاهر نیاز دارند.
الزامات مهم:
برای سازندگان تجهیزات، قوام لوله مستقیماً بر روند مونتاژ نهایی دستگاه تأثیر می گذارد.
لوله های فولادی ضد زنگ بهداشتی در صنایعی که تمیزی ضروری است استفاده می شود.
برنامه های کاربردی:
الزامات معمولی:
ST Machineries آسیاب لوله را برای تولیدکنندگانی که لوله های فولادی ضد زنگ بهداشتی تولید می کنند طراحی می کند که ثبات کیفیت در آنها ضروری است.
خط تولید لوله‌های فولادی{0}}غذایی معمولاً شامل فرآیندهای زیر است:
فرآیند تولید از آماده سازی کویل فولاد ضد زنگ شروع می شود.
سیستم uncoiling تغذیه نواری پیوسته به آسیاب لوله را فراهم می کند.
توابع اصلی:
دقت تغذیه بر کیفیت شکل دهی کل فرآیند تولید تأثیر می گذارد.
در طول شکل‌دهی، نوار فولادی ضد زنگ به تدریج از چندین ایستگاه غلتکی عبور می‌کند و از نوار صاف به شکل لوله‌ای تبدیل می‌شود.
برای لوله‌های درجه{0} مواد غذایی، فرآیند شکل‌دهی باید کنترل کند:
ST Machineries از بخش‌های شکل‌دهی دقیق-برای حفظ شکل لوله پایدار در طول تولید مداوم استفاده می‌کند.
بخش جوش لبه های نوار فولادی ضد زنگ را به یک لوله تمام شده متصل می کند.
برای کاربردهای درجه{0} مواد غذایی، روش‌های رایج جوشکاری عبارتند از:
جوشکاری TIG
مزایا:
جوش لیزری
مزایا:
ST Machineries سیستم های جوشکاری را با توجه به مواد لوله، محدوده اندازه و الزامات کاربردی نهایی پیکربندی می کند.
4. سنگ زنی درز جوش و درمان سطح
پس از جوشکاری، ناحیه جوش ممکن است نیاز به تکمیل داشته باشد.
فرآیندها عبارتند از:
برای کاربردهای بهداشتی، عملیات جوش مستقیماً بر عملکرد تمیز کردن تأثیر می گذارد.
5. اندازه و صاف کردن دقیق
لوله ها پس از جوشکاری و تکمیل، وارد قسمت سایزبندی می شوند.
فرآیند اندازه گیری کنترل می کند:
عملکرد ثابت اندازه سازگاری با تجهیزات پردازش مواد غذایی را تضمین می کند.
6. مجموعه لوله برش و به پایان رسید
فرآیند نهایی شامل:
یک آسیاب لوله اتوماتیک کامل راندمان تولید را بهبود می بخشد و عملکرد دستی را کاهش می دهد.
خطوط تولید آسیاب لوله ST Machineries فرآیندهای شکل دهی، جوشکاری، سنگ زنی، اندازه، صاف کردن، برش و بازرسی را در یک سیستم کامل یکپارچه می کند.
لوله‌های{0}}غذایی باید مناطقی را که آلودگی‌ها می‌توانند در آن جمع شوند به حداقل برسانند.
ملاحظات تولید:
درز جوش صاف
زبری سطح کنترل شده
بدون عیب قابل مشاهده
فرآیند جوشکاری تعیین می کند:
استحکام لوله
مقاومت در برابر خوردگی
عمر سرویس
یک سیستم جوش پایدار کاهش می دهد:
ضایعات تولید
دوباره کاری کنید
شکایات مشتریان
تولیدکنندگان لوله‌های{0}}غذایی معمولاً این موارد را پردازش می‌کنند:
SUS304
SUS304L
SUS316
SUS316L
آسیاب لوله باید با ویژگی های مختلف فولاد ضد زنگ مطابقت داشته باشد.
بسیاری از تولید کنندگان اندازه های مختلف لوله را برای مشتریان مختلف تولید می کنند.
یک آسیاب لوله انعطاف پذیر باید پشتیبانی کند:
چند قطر لوله
ضخامت دیوارهای مختلف
نیازهای سطحی مختلف
ST Machineries راه حل های سفارشی آسیاب لوله فولادی ضد زنگ را با توجه به اهداف تولید ارائه می دهد.
طراحی کامل خط تولید
ST Machineries تجهیزات کامل تولید لوله{0}}غذایی را پوشش می دهد:
این شرکت تجهیزات کامل لوله‌سازی-را در خانه تولید می‌کند، از جمله پردازش خط تولید و مونتاژ، که امکان کنترل بهتر کیفیت و عملکرد تجهیزات را فراهم می‌کند.
مهندسی سفارشی
هر تولیدکننده لوله‌های{0}}غذایی نیازمندی‌های متفاوتی دارد.
قبل از طراحی تجهیزات، ST Machineries ارزیابی می کند:
پیکربندی نهایی آسیاب لوله بر اساس شرایط واقعی تولید توسعه یافته است.
قابلیت اطمینان تولید
مشتریان فرآوری مواد غذایی به زنجیره تامین پایدار نیاز دارند.
آسیاب های لوله ST Machineries برای موارد زیر طراحی شده اند:
عملیات مستمر
کاهش زمان توقف
تعمیر و نگهداری آسان
پایداری تولید بلندمدت-
ST Machineries ارائه می دهد:
کمک به مشتریان برای دستیابی به تولید روان پس از تحویل تجهیزات.
|
برنامه |
محلول آسیاب لوله توصیه شده |
|
لوله لبنیات |
آسیاب لوله فولادی ضد زنگ TIG |
|
لوله نوشیدنی |
آسیاب لوله فولادی ضد زنگ دقیق |
|
لوله بهداشتی |
آسیاب لوله تیگ با دقت بالا |
|
لوله تجهیزات مواد غذایی |
آسیاب لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل |
|
لوله مربوط به داروسازی |
آسیاب لوله جوش لیزری |
|
تولید با حجم بالا |
خط تولید لوله فولادی ضد زنگ اتوماتیک |
|
مورد |
مشخصات |
|
مواد |
SUS304 / SUS316 / SUS316L |
|
شکل لوله |
گرد / مربع / مستطیل |
|
روش جوشکاری |
TIG / لیزر |
|
قطر لوله |
9.5 میلی متر - 273 میلی متر |
|
ضخامت دیوار |
0.21mm - 6mm |
|
نوع تولید |
تولید مداوم اتوماتیک |
|
سیستم کنترل |
کنترل PLC + HMI |
کارخانه‌های تولید لوله‌های فولادی ضد زنگ ST Machineries از اندازه‌ها و کاربردهای مختلف لوله پشتیبانی می‌کنند، از جمله تولید{{0}غذا، صنعتی، مبدل حرارتی، پزشکی و لوله‌های تخصصی.
ST Machineries بیش از 26 سال تجربه در ساخت لوله{1}}توسعه و ساخت تجهیزات دارد.
توان مهندسی
ST Machineries می‌داند که تولید لوله‌های{0}}غذایی به فرآیند کامل تولید بستگی دارد.
این شرکت ارائه می دهد:
راه حل های مبتنی بر برنامه{0}
ST Machineries به جای عرضه فقط یک ماشین استاندارد، راه حل هایی را مطابق با موارد زیر توسعه می دهد:
تولید لوله‌های فولادی ضد زنگ درجه مواد غذایی{0}}به کنترل دقیق از تغذیه مواد خام تا بازرسی نهایی لوله نیاز دارد.
خط تولید باید به دست آورد:
ST Machineries راه حل های کامل تولید لوله{0}}غذایی را برای تولیدکنندگان لوله های فولادی ضد زنگ که در صنایع لبنی، نوشیدنی، فرآوری مواد غذایی و تجهیزات بهداشتی ارائه می کنند.
ST Machineries از طریق مهندسی آسیاب لوله دقیق، طراحی خط تولید سفارشی و پشتیبانی فنی کامل به مشتریان کمک می کند تا سیستم های تولید لوله فولادی ضد زنگ قابل اعتماد را برای صنایع غذایی جهانی بسازند.