وقتی صحبت از پردازش فولاد ضد زنگ می شود ، روش های مختلفی از جمله پردازش ورق ها ، کویل ها ، شکل ها ، لوله های فولادی ، سیم و مواد جامد وجود دارد. ایمنی در تولید صنعتی به ویژه برای تولید کنندگان لوله/لوله مهم است. پیروی از اصل "ایمنی اول و پیشگیری - متمرکز" بسیار مهم است. این مقاله به عنوان یک راهنمای جامع برای روشهای ایمنی برای انواع مختلف لوله های استیل ضدزنگ - ساخت ماشین آلات ، اطمینان از تولید و بهره برداری عادی از طریق مقررات سخت ، آموزش کارکنان و اقدامات ایمنی است.
آسیاب لوله استیل ضد زنگ|آسیاب لوله|دستگاه آسیاب لوله
چرا ایمنی در ساخت لوله اهمیت دارد
تصادفات به راحتی در طول تولید شرکت ها می توانند رخ دهند. تولید کنندگان لوله/لوله باید با جدیت اصل "ایمنی اول و پیشگیری - متمرکز" را اجرا کنند ، اقدامات ایمنی را اجرا کنند ، کار ایمنی را اساسی در نظر بگیرند و وظایف فعال را انجام دهند. این در خلاصه کار ایمنی کارخانه شیمیایی منعکس شده است.
با توجه به شرایط خاص تولید کنندگان لوله فولادی ، این پیشگیری را با واکنش اضطراری پایدار ترکیب می کند ، قوانین و مقررات را به شدت تقویت می کند ، آموزش کارکنان را در "چهار رشته" (فرآیند ، نیروی کار ، ایمنی و حفاظت از محیط زیست) تقویت می کند ، سیستم های سازمان ایمنی ، روش های نظارت بر عملیاتی و اقدامات فناوری ایمنی را برای اطمینان از تولید و عملکرد طبیعی بهبود می بخشد.
I. روشهای عملیاتی ایمنی برای دستگاه های تشکیل لوله راه راه
1. تنظیم رول های تشکیل دهنده
هنگام تنظیم رول های تشکیل دهنده ، ماندل بهار را بیش از حد محکم فشار ندهید. این می تواند باعث ایجاد فشار بیش از حد کوچک و فشار بیش از حد ، بار بیش از حد موتور شود ، بنابراین باعث کاهش کارایی و خطر فرسودگی حرکتی با عملکرد طولانی مدت می شود.
2. شکل دادن نوار فولادی
نوار فولادی را به گونه ای شکل دهید که لبه سمت چپ آن به سمت بالا و یکدست وارد ریشه آستین راه راه به شکل مارپیچ شود ، و اطمینان حاصل می کند که با زاویه مارپیچ مطابقت دارد.
3. قرار دادن آستین چرخان
آستین چرخان را به گونه ای قرار دهید که زبان آن با بالاترین نقطه قوس Die Head مطابقت داشته باشد. این امر حداقل اصطکاک بین آستین چرخان و سر مرگ را در حین کار تضمین می کند.
4. سیم پیچ نوار فولادی
هنگام سیم پیچ نوار استیل ، به صورت دستی قرقره را بچرخانید تا نوار فولادی را درگیر کرده و نیش را ایمن کنید.
5. قرار دادن چرخ فلنج
چرخ فلنج را طوری قرار دهید که نوک آن در فاصله مناسب از نوک آستین راه راه ، سر خود را با نوک مناسب تماس بگیرد. برای جلوگیری از ترک خوردگی نوک چرخ نوار فولادی ، از سفت شدن بیش از حد در حین تنظیم خودداری کنید.
6. نگه داشتن چرخ فلنج در تماس
چرخ فلنج را در تماس نزدیک با نوار فولادی نگه دارید و به لبه های فوقانی و پایین اجازه می دهد تا بین چرخ های فلنج و لبه ها محکم شود و محکم شود. برای جلوگیری از ترک خوردگی یا خرد شدن چرخ فلنج ، از نیروی بیش از حد خودداری کنید.
7. قرار دادن چرخ برجسته و چرخ دنده
چرخ چرخ و چرخ دنده برجسته باید به گونه ای قرار گیرد که جهت آنها با زاویه لبه تاشو تراز شود. آنها را تنظیم کنید تا فشار کافی برای ایجاد یک علامت واضح به کار بگیرید.
8. تنظیم چرخ فشار
چرخ فشار دهنده باید بر اساس زاویه لبه کمی در سمت راست زاویه دار باشد. فشار را با دست تنظیم کرده و ریز تنظیم کنید - در صورت لزوم آن را تنظیم کنید.
9. تنظیم اجزای بدون آچار
هنگام تنظیم چرخ فلنج ، چنگال چرخ لبه و سیلندرهای چرخ های برجسته و فشار ، سعی کنید از آچار استفاده نکنید. بیش از حد - سفت شدن می تواند باعث ایجاد نیروی ناهموار و تغییر شکل شافت اصلی شود.
10. نوارهای فولادی
○ با استفاده از جوشکار لکه
بهتر است مفصل نوار فولادی را با زاویه ای در حدود 30 درجه برش دهید ، انتهای آن را با هم همپوشانی کنید و هر دو طرف را تراز کنید. از جوشکار نقطه ای 6 - 8 برای جوشکاری {3 {3} لکه ها استفاده کنید ، آنها را 3 میلی متر از لبه و در مرکز نوار فولادی قرار دهید.
incliplication دستی
هنگام تکمیل نوارهای فولادی به صورت دستی ، یک مفصل مسطح را برش داده و از گوشه های تیز (45 5 درجه) برش دهید. سپس طول حدود 5 متر را به عقب برگردانید ، دو انتها را به هم بزنید و آنها را صاف و محکم چکش کنید. پیچ ها را در هر دو انتهای چشمه ثابت شل کنید ، نوار فولادی را از آن جدا کرده و سپس آن را محکم کنید. هنگام عبور مفصل از طریق رول ها ، این کار را به آرامی انجام دهید تا از قطع شدن جلوگیری کنید.
ii. روشهای عملیاتی ایمنی برای دستگاه های تشکیل لوله دو راهرو
1. نخ نوار فولادی را از طریق صفحه راهنما نخ کنید
پیچ بستن چرخ موج فشار بالا را شل کنید ، نوار فولادی را بین چرخ های موج فشار بالا و تحتانی تغذیه کنید ، پیچ را محکم کنید و فشار پیچ را تنظیم کنید تا نوار فولادی چروک نشود.
2. اطمینان از فشار حتی پیچ های بستن
فشار دو پیچ بست در هر دو طرف هر جفت موج - باید یکنواخت باشد. پس از تنظیم ، فشار پیچ نباید خیلی زیاد باشد. فشار ناهموار دو پیچ می تواند باعث خم شدن و چروک شدن نوار فولادی شود. اگر نوار فولادی از سیم پیچ خود خم شود ، می توان فشار پیچ در قسمت کوتاه نوار فولادی را به طور مناسب افزایش داد تا اطمینان حاصل شود که نوار فولادی تشکیل شده از هر دو طرف یکنواخت و مسطح است.
3. تغذیه نوار فولادی در جهت مارپیچ
رول های موج - فشار نوار استیل را در امتداد جهت مارپیچی لوله راه راه تغذیه می کنند. زاویه تنظیم موج موج - فشار رول معمولاً باید بیشتر از زاویه صعودی مارپیچی لوله راه راه توسط درجه 2 - 3 باشد.
4. تنظیم صفحه راهنمای نوار فولادی
اگر نوار فولادی خم شده یا از سختی نامناسب باشد و باعث ناهموار در دو طرف نوار فولادی تشکیل شده شود ، می توان صفحه راهنمای نوار فولادی را بر این اساس تنظیم کرد.
5. حفظ کاهش دهنده دنده کرم
کاهش دهنده دنده کرم از روغن شماره 32 دستگاه استفاده می کند و سطح روغن نباید از سطح نشان داده شده در سنج روغن پایین تر باشد.
6. تنظیم یاتاقان های اصلی شافت
شافت اصلی از یاطاقان غلتکی استوانه ای استفاده می کند. ترخیص کالا از گمرک باید به گونه ای تنظیم شود که شافت اصلی بتواند آزادانه اما بدون بازی قابل توجه بچرخد. چربی روغن کاری باید به طور مرتب در ناحیه یاتاقان اعمال شود.
7. روان کردن ماندل و تشکیل سر
تناسب بین ماندرل و سر تشکیل دهنده نباید روغن را حفظ کند. پس از خاموش کردن روزانه روزانه ، قبل از شروع کار ، کمی روغن روغن کاری کننده را در محل اتصال سطح مارپیچ و ماندل بمالید تا از اصطکاک خشک جلوگیری کنید.
8. تأمین موج - فشار دادن چرخ
چرخ فشار موج به صورت محوری توسط یک مهره دایره ای ثابت می شود. پس از نگهداری یا تنظیم ، مهره باید محکم شود تا از شل شدن جلوگیری شود.
iii روشهای عملیاتی ایمنی عمومی برای دستگاه های تشکیل لوله
1. از جلوگیری از تماس با چرخ های کشش
هنگامی که دستگاه تشکیل لوله کار می کند ، برای جلوگیری از آسیب دیدگی دست ، چرخ های کشش را لمس نکنید و به آنها نزدیک نشوید.
2. هنگام تنظیم چاقوی برش کامپیوتر را خاموش کنید
همیشه هنگام تنظیم چاقوی برش ، کامپیوتر را خاموش کنید تا از ایمنی اطمینان حاصل شود.
3. جلوگیری از ورود اسلحه به پوشش موتور سروو
برای بازیابی لوله ها هنگام کار دستگاه ، بازوهای خود را در پوشش موتور سروو قرار ندهید.
4. دور نگه داشتن دست از لوله - جعبه رها کردن و پوشش ایمنی حرکتی
هنگام کار سینی چاقوی برش ، دستان خود را از فضای بین لوله - جعبه رها کردن و پوشش ایمنی موتور نگه دارید.
5. قبل از شروع منبع آب را بررسی کنید
قبل از شروع دستگاه ، منبع آب را بررسی کنید. فقط هنگام خنک شدن آب ، سیستم فرکانس بالا را شروع کنید.
6. جلوگیری از تغییرات غیرمجاز در پارامترهای رایانه
پارامترهای رایانه را در حین لوله تغییر ندهید - تشکیل عملیات مگر اینکه مجاز باشد.
7. اقدام فوری در مورد گسلها
در صورت بروز خطا ، بلافاصله دستگاه را متوقف کرده و برای تعمیرات به کارکنان تعمیر و نگهداری اطلاع دهید.
8. خاموش کردن چاقوی برش در حین تنظیمات
همیشه هنگام تنظیم دستگاه ، چاقوی برش را خاموش کنید.
9. در حین عمل متمرکز ماندن
برای حفظ ایمنی و کارآیی ، هدفون ، گپ یا از دست دادن غلظت خود را از دست ندهید.
دستگاه آسیاب لوله استیل ضد زنگ
پایان
ایمنی همیشه باید اولویت اصلی هنگام کار با دستگاه های تشکیل لوله باشد. با پیروی از این روشهای عملیاتی ایمنی ، اپراتورها می توانند خطر تصادفات را به میزان قابل توجهی کاهش داده و از یک محیط کار ایمن اطمینان حاصل کنند. تعمیر و نگهداری منظم ، آموزش مناسب و پیروی از دستورالعمل های ایمنی برای عملکرد کارآمد و ایمن هر دستگاه تشکیل لوله ضروری است.
